La ventaja obvia de GDM en el proceso de moldes grandes

Con el desarrollo experimentado en la industria automotriz, se genera una creciente demanda de moldes grandes y decorativos en el campo del automóvil.Por ejemplo, en el panel de instrumentos de un automóvil, los diseñadores mejoran continuamente las especificaciones de dicho producto y aumentan su complejidad.Por lo tanto, se necesita una tecnología de procesamiento más avanzada para que el procesamiento de moldes grandes sea tan fácil como el de los pequeños.

GDM cuenta con equipos de procesamiento precisos importados de Japón, como Makino, Toshiba y Mitsubishi.La gestión de equipos estandarizada se puede realizar seleccionando equipos de la misma marca y modelo.La precisión de procesamiento de los equipos Makino CNC y EDM puede alcanzar ±0,01 mm;el equipo CNC horizontal A100E puede sujetar 302 herramientas;A66E puede permanecer en funcionamiento sin supervisión durante 24 horas;El equipo de prensa vertical CNC F5, A33i, A56i puede tener una velocidad de rotación de 30 mil, la más alta.26 juegos de equipos Mitsubishi WEDM tienen una precisión de procesamiento de ±0,003 mm.

Problemas existentes en el procesamiento de moldes grandes:

1 、 gran especificación y peso

Durante el procesamiento del molde, cómo lidiar con el gran tamaño y peso del molde es un gran desafío para la industria de procesamiento.Los moldes grandes siempre necesitan mucha mano de obra, equipos personalizados y ajustes repetidos.Además, la precisión del procesamiento no se puede garantizar bajo los diversos factores de influencia potenciales.

2 、 Problema de costos de compra

El costo más directo del procesamiento y fabricación es el costo de compra de la prensa.La fabricación de latas de prensa con matrices grandes tiene un costo considerable, especialmente con tecnología complicada.Se requieren varias prensas para completar todas las operaciones, desde el desbaste hasta el mecanizado de conformado.Si tanto el mecanizado de desbaste como el de conformado se pueden realizar en una prensa adecuada e incluso con un solo ajuste de sujeción, se pueden resolver muchos problemas y se puede garantizar la precisión.

Características del centro de procesamiento de moldes grandes:

Es necesario explorar las características del gran centro de procesamiento de moldes.

1. Estructura de cama de hierro, el husillo de la máquina herramienta tiene función de radiación.

El material de acero tiene una alta rigidez y una característica radiante, por lo que es el material más estable para la fabricación de piezas estructurales de máquinas herramienta.Para la máquina herramienta para fresar piezas de gran tamaño, se necesita una estructura de acero de alta rigidez y con un husillo que tenga funciones radiantes.

2 、 tecnología de estabilidad térmica

Debido a que el procesamiento dura mucho tiempo, se debe considerar la temperatura ambiental.Por ejemplo, cuando se carga un molde grande en una máquina herramienta normal y la diferencia de temperatura alcanza los 10 ℃, la columna de la máquina herramienta tendrá un cambio de temperatura de 6 ℃, lo que provocará una variación de 0,07 mm en el paralelismo del husillo.Por lo tanto, el diseño de la máquina herramienta debe considerar la efectividad de la temperatura para evitar afectar la precisión del procesamiento de las piezas.

3 、 velocidad

Con respecto a un centro de procesamiento de moldes grande que puede viajar a alta velocidad, la velocidad de rotación del husillo de la plataforma de procesamiento de moldes grandes debe ser de 20000 r/min y la velocidad para la remoción de metal puede alcanzar 762 ~ 20000 mm/min.

4 、 precisión

La precisión recorre cada etapa del procesamiento de moldes.Para lograr mecanizado de desbaste y conformado en un centro de procesamiento, se debe controlar estrictamente la precisión de la ubicación y la doble ubicación.El centro de procesamiento de moldes grandes especificado tiene una precisión de localización de ±1,5 μm y una localización doble de ±1 μm.Al mismo tiempo, la precisión del paso debe mantenerse dentro de los 5 μm.

GREE DAIKIN PRECISE MOLD INDUSTRY se concentra en el molde de inyección preciso, el troquel de estampado de chapa, la herramienta de prensa precisa y el mecanizado preciso de piezas.GDM procesa 30 años de tecnología de moldes y coopera con muchas industrias importantes como GREE, DAIKIN, VALEO, DENSO, YASAKI, FUJI XEROX Y CANON, etc. GDM insiste en ir más allá de las expectativas de los clientes como objetivo de operación y establece una empresa de moldes de primer nivel. .