Soporte de soplador de died de estampado hechas de precisión

Nombre del producto

• Lado de soporte del soplador

Material del producto

• Acero galvanizado de tipo B G60 según las especificaciones S4900065: El producto está elaborado con placa de acero galvanizada de tipo B G60 CS, adherida a la especificación S4900065. Este material cuenta con resistencia a la corrosión excepcional y resistencia mecánica, con un grosor de 1.067 milímetros, asegurando la durabilidad y la estabilidad del producto durante el uso.

Características del producto

• Exquisito acabado superficial: un riguroso control de calidad durante el proceso de fabricación da como resultado un producto libre de deformaciones, rasguños, arrugas y otras imperfecciones superficiales. La superficie suave e impecable cumple con los estrictos estándares estéticos, mejorando el atractivo visual del producto y la competitividad del mercado.
• Estampado de precisión: el proceso de estampado logra una tolerancia al ángulo de flexión de ± 1.5 grados, entregando dimensiones geométricas precisas y precisión de la forma. Esta precisión es crucial para el ensamblaje sin problemas y un rendimiento óptimo, minimizando la necesidad de reelaborar y reducir los costos asociados.

Lo más destacado técnico

• Brida precisa: el proceso de brida mantiene la altura y las tolerancias posicionales dentro de ± 0.05 milímetros, con una precisión de ángulo de formación de ± 1.5 grados. Esto garantiza que el britándose cumpla con los requisitos dimensionales y angulares exigentes, facilitando la funcionalidad adecuada y el ensamblaje preciso.
• Excelente planitud: el producto exhibe una planitud excepcional, controlada dentro de 0.3 milímetros. Este nivel de planitud es vital para lograr un ajuste apretado con otros componentes, mejorando la estabilidad general y la confiabilidad del ensamblaje.
• Análisis de CAE y optimización de simulación: el análisis y la simulación avanzada de CAE (ingeniería asistida por computadora) se emplean para predecir y compensar el resorte durante el proceso de estampado. Esta optimización conduce a un moldeo de prueba exitoso en el primer intento, racionalización de la producción y reduce los costos.

Ventajas de GDM

• Análisis de simulación de autoformas R10: el software AutoForm R10 se utiliza para un análisis de simulación integral, incorporando datos de SpringBack y diseño de predeformación. Este enfoque proactivo predice y mitiga con precisión los efectos de resorte, lo que garantiza que las piezas estampadas cumplan con las especificaciones dimensionales y de forma precisas, minimizando así la necesidad de procesamiento o ajustes adicionales.
• Integración perfecta con el desarrollo del producto: el análisis y la optimización del producto están estrechamente integrados con el proceso de desarrollo. Al identificar y abordar posibles problemas que podrían conducir a defectos de la superficie u otros problemas de calidad durante la fase de diseño, el riesgo de retrabajo y chatarra durante la producción se reduce significativamente. Esto da como resultado una mayor calidad del producto y una mayor eficiencia de producción.

Notas adicionales

• Proceso de producción continua de Die de estampado: el producto se fabrica utilizando un proceso continuo de Die de estampado, que permite la producción de alto volumen con una calidad consistente. Este método de producción eficiente maximiza la producción, reduce los costos de fabricación y garantiza que el producto pueda satisfacer las demandas del mercado de inmediato, fortaleciendo así la posición competitiva de la compañía.