En GDM, desentrañando el misterio del moho

Prefacio

El moho es la madre de la industria, y la fabricación es el principal cuerpo de la economía nacional. Zhuhai Gree Daikin Precision Mold Co., Ltd (GDM) ha estado buscando excelencia en calidad, entrega y reducción de costos de moho, y ahora se ha convertido , moho de sensor electrónico, moho médico, moho de OA, moho exterior de impresora y servicios globales en más de 13 países, disfrutando de una buena reputación en el mercado global de moho y desempeñando un papel vital en la dirección de China a la sabiduría en China.

Zhuhai Gree Daikin Precision Mold Co., Ltd (GDM), ubicada en el Banco de Qianshan River, es una compañía de moho de precisión profesional a gran escala establecida por Gree Electric Appliances y Japan Daikin Industries en marzo de 2009, con un capital registrado de RMB 395 395 millones, de los cuales los electrodomésticos Gree representan el 51%, y Daikin Industries representa el 49%y ocupa un área de 40,000 metros cuadrados. La compañía se dedica principalmente al servicio de desarrollo, producción, ventas y al servicio de venta posventa de moho de precisión (moho automotriz, molde de electrodomésticos, moho para piezas de OA, otro moho) y productos moldeados. GDM toma 'excediendo las expectativas del cliente ' como el objetivo de gestión, y se esfuerza por crear una empresa de moho de clase mundial. En septiembre de 2011, GDM aprobó la certificación del sistema ISO9001, ISO14001 y OHSAS18001. En 2013, GDM recibió el primer lote de empresas de alta tecnología por el estado. En 2014, GDM recibió el certificado de AEO (operador económico autorizado) Enterprise certificada senior. En 2022, GDM recibió la especialidad, especialidad y nueva empresa de Zhuhai (cultivo).

GDM tiene la tecnología y el equipo para proporcionar un conjunto completo de soluciones para los productos de chapa y plástico, proporcionando un servicio único para los productos y proyectos de los clientes. Hay más de 200 conjuntos de varios equipos importados a gran escala y precisión, principalmente Makino y Mitsubishi, lo que puede garantizar la precisión de procesamiento de 0.001 mm en un entorno constante de temperatura y humedad y ayudar a los clientes a lograr 'calidad perfecta'. Con la tecnología principal de CAE/CAD/CAM y el sistema ERP avanzado, podemos realizar la gestión de la información de todo el proceso de producción y ayudar a nuestros clientes a lograr 'Tiempo de entrega ultra Short '.

Principal competitividad

El primero es el equipo técnico profesional, GDM tiene alrededor de 450 personas, la universidad y el personal de educación superior a más del 50%, el personal técnico representó alrededor del 30%, más de cien equipos técnicos tiene 12 años de precipitación de experiencia técnica, por proceso. Análisis, CAE, revisión de datos, CAD, aceptación de diseño, preparación de material, CAM, a la salida final, todo el proceso es realizado por el equipo profesional.

El segundo es la logística, el diseño del taller en forma de U, para garantizar la logística eficiente, para lograr la gestión de logística estandarizada, para integrar el concepto de producción de la línea de ensamblaje en el proceso de organización de producción discreta del molde, para reducir la pérdida de facturación del proceso, para crear un entorno logístico conveniente y eficiente.

El tercero es el flujo de información, utilizando el sistema EPR, para lograr la gestión estandarizada del flujo de información, adjuntar un código de barras a cada parte, gestión fina para cada proceso, los terminales ERP para verificar el proceso real en comparación con el plan de producción, control en tiempo real de El progreso de la producción y el estado de la capacidad, para lograr el momento y el lugar adecuados, por las personas adecuadas que utilizan los materiales y equipos adecuados, para producir el producto correcto '.

El cuarto es equipos de alta precisión y alta eficiencia, principalmente utilizando las marcas de equipos líderes del mundo 'Makino ' y 'Mitsubishi ', mediante el uso de marcas y modelos de equipos similares, para lograr la gestión de equipos estandarizados. En los últimos años, tenemos CNC Center de mecanizado de cinco ejes, centro de mecanizado de p; En el proceso de fabricación de moho, el material es lo más básico, si el cliente proporciona acero de molde, GDM llevará a cabo la inspección, utilizando diferentes equipos de inspección, como probador de dureza de rockwell, detector de defectos y analizador espectral, etc., a Verifique la calificación del acero de molde para garantizar el acero calificado, para evitar el problema de agrietamiento. A través de equipos de primera clase, tecnología de procesamiento líder y conceptos de gestión estandarizados, crea un entorno de producción automatizado, inteligente, no tripulado o menos tripulado, proporciona al personal un lugar de trabajo seguro, reduce continuamente la intensidad de trabajo y mejora la eficiencia del procesamiento.

Tiempo de entrega ultra corta

Para no garantizar ningún retraso, GDM implementa medidas de gestión eficientes para el personal, lo que acorta en gran medida el ciclo de fabricación de moho.

Nuevo proyecto No. 1: una contrarreloj (T1) antes de la producción, antes de que este proyecto solo se califique el 15.6% del molde (calculado de enero a septiembre en 2021) después de que el 40.5% del molde se califique, un aumento del 24.9% ( Calculado de octubre de 2021 a diciembre de 2022) principalmente a través de las siguientes medidas:

1. Seguirá el buceo en las calificaciones (difícil), B (mediana) y C (fácil), y resumirá y analizará constantemente los problemas de las partes de los grados A y B, para hacer un buen trabajo de precipitación técnica y forma Normas relevantes.

2. En la etapa de análisis de la pieza para hacer un prejuicio de la deformación del producto, diseñe el molde según el prejuicio previo, de modo que la deformación del producto esté en línea con los requisitos de los dibujos. Y resume los datos de predeformación para formar una base de datos para el proyecto posterior con partes similares para fines de referencia.

3. Mejore continuamente la base de datos y haga que los casos típicos estudien para aquellos moldes que faltan el objetivo de un ensayo de moho único.

4. Sigue usando MoldFlow2023, Versión R10 R10, DFM-Pro, PDW y otro software de análisis de software para analizar los datos para acercar los datos de deformación a la deformación real, la introducción del software de análisis Checke para reducir el problema de los errores de omisión debido a La visualización manual de los productos, de modo que el problema se identifica y se encuentra efectivamente en la etapa inicial, establece la meta del escenario de la precisión del análisis CAE y mejore constantemente la precisión del análisis CAE. Establecer hitos de tasa de precisión de análisis CAE y mejorar constantemente la tasa de precisión del análisis CAE.

5. Control de todas las etapas, a partir del análisis de piezas, el diseño, la fabricación, el ensamblaje, la prueba de moho, la inspección evitan que las anormalidades vayan a la siguiente etapa, hagan las cosas bien en una sola vez.

El Proyecto No. 2 tiene como objetivo acortar el ciclo de fabricación de moho (2020 ~ 2022 Rendimiento real, objetivo 2023). 2020 ~ 2021: Medidas implementadas para la gestión eficiente del personal, lo que acortó el ciclo de fabricación de moldes. 2022 ~ 2023: invertido para lograr la automatización de TI (o semiautomation) para reducir aún más el tiempo de entrega.

Educación para todo el personal

Profundizar en la educación del personal en el taller, que puede ocurrir en cualquier momento, cualquier lugar y para cualquier cosa, para lograr el objetivo de gestión de 'El estándar va primero, la capacitación antes de la operación, las operaciones estandarizadas ', para eliminar el desperdicio de calidad y tiempo Eso puede ser causado por diferencias individuales del personal. GDM se adhiere a la implementación de la gerencia 5S, todo el personal sigue el principio de 'Di lo que hago, haz lo que digo ', y busque el objetivo de 'sea responsable de mi trabajo, sea libre de errores para mi trabajo , estar asegurado para mi trabajo ', para lograr una buena educación para todo el personal. La compañía ha estado llevando a cabo el proyecto de 'participación total, mejora continua' durante mucho tiempo, decenas de miles de proyectos de mejora de 'Una hoja de papel, una gota de agua ', cada personal es persistente a sus El propio crecimiento continuo, por el cual dan pleno juego a la capacidad, la personalidad, la pasión de todos, mejoran la capacidad de la organización.

La distribución del mercado de GDM en el hogar y en el extranjero, en 2022, la exportación de moho representaron el 60% de la producción total de GDM, a Japón, Estados Unidos, Bélgica, México, Brasil, República Checa, Polonia, Turquía, India, Indonesia, Tailandia, Malasia, Vietnam, etc. GDM controlará estrictamente la calidad del molde, ya que una vez que ocurra el molde exportado, el problema en el extranjero, no solo afectará la producción del cliente, sino también para llevar a cabo la reparación del moho mediante el envío del personal en el extranjero, lo que dará como resultado un costo no controlado, Entonces, el moho debe estar 100% bien antes de salir de la fábrica.

Han pasado catorce años tratando de hacer que el viaje, las profundidades de GDM se sumerjan en el molde de precisión, continúen luchando por la alta precisión, la alta productividad y el bajo consumo de energía, por lo que la inteligencia y la digitalización de la fabricación de moho ayudan al desarrollo de alta calidad de la industria, GDM siempre se adhiere a la política de calidad ISO9001, 'para exceder las expectativas del cliente como objetivo, para crear la empresa de moho de primera clase del mundo '.