Explicación detallada de las características técnicas de las matrices de metal prerrevestido (PCM): Selección de materiales: uso de materiales de alta dureza y alta resistencia al desgaste (p. ej., acero en polvo, carburo) para resistir la abrasión y mantener la suavidad a largo plazo. Diseño estructural: incorporación de radios grandes, espacios libres optimizados

El núcleo 6 es extraíble. Durante la operación, la pieza de trabajo se enfunda sobre el núcleo y se coloca dentro del manguito roscado 15. Cuando la corredera de la prensa desciende, el punzón 9 presiona primero el núcleo 6, haciendo que la pieza de trabajo descienda junto con él. Luego, el pasador de límite 11 presiona hacia abajo y el bloque deslizante 14 desciende junto con él. El perfil externo del bloque deslizante 14 tiene rosca recta; Durante el diseño, se debe tener cuidado para garantizar que el ángulo de inclinación del bloque deslizante no sea demasiado grande, de lo contrario, la matriz será propensa a atascarse. Ver Figura 2.

El estampado es un método de producción común en talleres que permite la fabricación de piezas metálicas de alta complejidad. Durante el proceso de estampado, factores como la profundidad del estampado, el material del troquel y el diseño pueden provocar deformaciones y torsiones, lo que afecta la calidad de las piezas estampadas.

Los tubos de cobre en los condensadores y evaporadores de los aires acondicionados pasan a través de las láminas de tubo, que brindan soporte. Estas hojas contienen numerosos agujeros dispuestos en patrones ordenados. Incluso con las mismas dimensiones externas, los productos pueden variar significativamente debido a diferentes diseños de separación de orificios, lo que resulta en numerosos modelos de productos. Esta diversidad requiere cambios de moho para producir diferentes estilos.

El procesamiento tradicional de la matriz de estampado implica cuatro procesos principales: cizallamiento, perforación/corte, flexión y soldadura. Con el avance de la ciencia y la tecnología, los cuatro procesos de procesamiento de chapa principales han evolucionado para incluir corte con láser, golpes, flexión y soldadura.

El paradigma de la formación de metales ha sufrido una transformación sutil pero profunda en la coyuntura crítica donde la fabricación está pasando a la edad inteligente de 2025. El estampado caliente alguna vez fue renombrado por su rendimiento inigualable enriquecido en estructuras de seguridad automotriz. Estampado en frío

Transformación de la industria de manejo de moldes inteligentes y automatizados, mejora del servicio al cliente y la ventaja competitiva.

Método de análisis de CAE innovador para la innovación de moho, mejorando la eficiencia del moho a través de la integración de teoría-práctica. Para productos serializados, se pueden aplicar principios de diseño paramétrico para ajustar los modelos de análisis estructural. Al integrar el diseño paramétrico con análisis estructural de elementos finitos, Stru

Para reducir y reducir efectivamente los costos de fabricación y prevenir accidentes de seguridad, Greedaikinmold, un fabricante de moho de estampado, se especializa en la investigación de la tecnología de sujeción automática para los moldes de chapa metálica, lo que mejora significativamente la competitividad de la compañía en el mercado de moho.

A través de pases simples o múltiples de deformación durante la formación, el blanco de acero inoxidable adquiere gradualmente las dimensiones y la forma deseadas en las estaciones de trabajo continuas. Utilizando una prensa y dado, se aplica presión a la lámina de acero inoxidable, lo que hace que formar la deformación para lograr la transformación del material plano en una parte estirada con geometría y dimensiones específicas.