Dispositivo de cambio de estilo neumáticamente impulsado

Los tubos de cobre en los condensadores y evaporadores de los aires acondicionados pasan a través de las láminas de tubo, que brindan soporte. Estas hojas contienen numerosos agujeros dispuestos en patrones ordenados. Incluso con las mismas dimensiones externas, los productos pueden variar significativamente debido a diferentes diseños de separación de orificios, lo que resulta en numerosos modelos de productos. Esta diversidad requiere cambios de moho para producir diferentes estilos.

Desmontar y volver a armar en mohos es inherentemente lento y que es intensivo en el trabajo. Junto con las numerosas características del producto y la gran cantidad de componentes de moho, este proceso es propenso a la fatiga de ensamblaje, lo que lleva a piezas faltantes o instaladas incorrectamente.

El equipo de chapa de metal propuso audazmente una idea innovadora. Después de múltiples simulaciones de software y estudios de automatización, introdujimos un sistema neumático basado en cilindros para cambios de modelos eficientes.

Algunas compañías fabricaron anteriormente muchos productos similares que fueron reunidos y desmontados manualmente, lo que no solo era ineficiente en términos de tiempo y costos laborales, sino que también condujo a errores y una mala experiencia del cliente. Nuestro cilindro de aire promueve el flujo de trabajo y empuja la operación para optimizar la estructura de cambio de patrón. No es necesario eliminar el molde, el patrón se puede cambiar con un clic en la máquina. Esto garantiza la estabilidad del producto del cliente y ha sido elogiada por los clientes.

Aplicación central y valor de las mangas de eyectores

Las mangas de eyectores se utilizan para expulsar pilares profundos y estrechos o jefes de tornillo, evitando marcas de eyección (blanqueamiento) o daños a la pieza, lo que los convierte en un diseño crítico para la expulsión de precisión.

Especificaciones de diseño estrictas para mangas de eyectores

Nuestro diseño debe adherirse a los estándares estrictos de dureza (≥HRC 60), espesor de la pared (≥1 mm), espacio libre (basado en el valor de flash de plástico) y la longitud personalizada (redondeada a los 5 o 0 mm más cercanos).

Estructuras innovadoras para abordar los puntos débiles

Para abordar los problemas de durabilidad de la cadena de núcleo, se utiliza soporte flexible (por ejemplo, poliuretano); Para abordar el desafío de los cambios frecuentes en el moho para múltiples estilos de productos, se propuso un sistema de cambio neumático basado en cilindros neumático para reducir el error humano y mejorar la eficiencia.

Diseño y coordinación de ensamblaje

El diseño del molde requiere un enfoque holístico para garantizar que el diseño de las mangas/pines de eyectores no interfiera con otros componentes como alfileres de eyectores, levantadores o pilares de guía. Para áreas densamente pobladas, se pueden utilizar diseños optimizados como bloques de abrazadera compartidos.