El estampado es un método de producción común en talleres que permite la fabricación de piezas metálicas de alta complejidad. Durante el proceso de estampado, factores como la profundidad del estampado, el material del troquel y el diseño pueden provocar deformaciones y torsiones, lo que afecta la calidad de las piezas estampadas.

Al determinar su colocación, se deben hacer ajustes flexibles para garantizar que no haya interferencia con las alfileres de eyectores, las mangas de eyectores, los levantadores de ángulo, los pilares de soporte, las varillas cargadas de resorte o los pilares de la guía de placas de eyectores.

Los tubos de cobre en los condensadores y evaporadores de los aires acondicionados pasan a través de las láminas de tubo, que brindan soporte. Estas hojas contienen numerosos agujeros dispuestos en patrones ordenados. Incluso con las mismas dimensiones externas, los productos pueden variar significativamente debido a diferentes diseños de separación de orificios, lo que resulta en numerosos modelos de productos. Esta diversidad requiere cambios de moho para producir diferentes estilos.

Durante el proceso de ajuste de producción de los moldes de inyección, la temperatura del molde a menudo aumenta para facilitar el ajuste y mejorar la apariencia del producto. Sin embargo, muchos moldes no coinciden para simular las condiciones de producción durante el proceso de coincidencia de moho, lo que resulta en el molde de inser

El corredor caliente de un molde de inyección es la parte estructural más crítica de la producción de productos, que está relacionada con la calidad del producto y la estabilidad de la producción de moho.

El objetivo es priorizar las piezas estándar, reduciendo así el mecanizado personalizado. Este enfoque mejora la eficiencia y la precisión del procesamiento al tiempo que evita la especificación de tolerancias excesivamente estrictas.

Métodos correctos para la diferencia de paso cero en los moldes de inyección

Sparkle sirve como una plataforma intermediaria inteligente que traduce perfectamente los parámetros de simulación de Moldflow en instrucciones legibles por máquina compatibles con equipos de moldeo por inyección.

El moho de Gredaikin se especializa en moldes de inyección de alto rendimiento de fabricación personalizada para varias cuchillas del ventilador, incluidos los moldes de las cuchillas de ventilador de flujo axial, los moldes de la cuchilla del ventilador de flujo cruzado y los moldes de cuchillas de ventilador turbo/radial, las industrias que sirven como electrodomésticos, piezas de automóviles, equipos de oficina, productos para el hogar, asientos de stroller, conectores electrónicos y dispositivos médicos.

Estrategias de prevención del problema de los bolsillos de gas sistemáticos en la etapa de diseño de molde de inyección