Trabajo de refinación antes del ensamblaje de moho de precisión

▉ Simplificación de la estructura del molde de precisión

Reduzca formas complejas e intente evitar superficies demasiado complejas y estructuras irregulares. Por un lado, simplifica en formas geométricas para reducir la complejidad de las rutas de herramientas durante el mecanizado. Por otro lado, reducir la dificultad del ensamblaje y el procesamiento de la superficie nos permite evitar la acumulación de errores.

▉ Soporte de la demostración de la demostración

El objetivo es priorizar las piezas estándar, reduciendo así el mecanizado personalizado. Este enfoque mejora la eficiencia y la precisión del procesamiento al tiempo que evita la especificación de tolerancias excesivamente estrictas.

▉ Adaptabilidad del proceso de mecanizado

Considere los métodos de fabricación durante el diseño, contabilizando completamente las características y limitaciones de cada técnica de procesamiento.

▉ Optimización de detalles

Diseño de esquina: optimice las esquinas de moho para reducir la concentración de tensión, mejorando la resistencia y la vida útil.

Ángulos de borrador: aplique ángulos de borrador apropiados en todas las cavidades para facilitar el desmoldeamiento y minimizar los riesgos de daños por moho.

▉ Diseño para la fabricación (DFM)

Colaboración temprana: interactúe con los equipos de mecanizado durante las etapas de diseño iniciales para comprender las limitaciones y requisitos del proceso. Mejora continua: refina iterativamente los diseños de moho para mejorar la eficiencia y la calidad del mecanizado.

Nuestra empresa desarrolla, produce y vende principalmente moho de precisión (molde de inyección y troquel de estampado). La precisión de procesamiento puede alcanzar 0.002 mm. El tamaño máximo del molde de inyección que se puede procesar es de 2.5 metros × 1.8 metros, lo que puede corresponder al molde de una máquina de moldeo por inyección de 2400 toneladas. El tamaño máximo del molde de estampado que se puede procesar es de 3.4 metros × 1.5 metros, lo que puede corresponder al molde de la máquina de perforación de 800 toneladas. La producción anual promedio es de 1,200 conjuntos de moldes.