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Los gabinetes eléctricos sirven como un componente fundamental fundamental en diversos equipos electrónicos y eléctricos, siendo la seguridad su función principal. El material BMC, reconocido por su excepcional resistencia mecánica, resistencia superior al calor y excelente estabilidad dimensional, junto con excelentes propiedades de resistencia al arco y aislamiento eléctrico, lo convierte en la opción preferida para la fabricación de gabinetes eléctricos.
La información detallada es la siguiente:
| Material de herramienta | 2344, S316 |
| Pieza estándar | puñetazo |
| Número de cavidad | 1x1 |
| Tonnage de la máquina de moldeo por inyección | 360T |
| Vida de molde | 300,000 veces |

![]() | 1. Moldeo en un solo paso de geometrías complejas: los moldes con herramientas de precisión permiten la producción de componentes sofisticados, eliminando múltiples etapas de ensamblaje. |
![]() | 2. Procesamiento automatizado de ciclo rápido: la inyección BMC ofrece ciclos de curado rápidos y una integración de automatización perfecta para entornos de producción en masa. |
![]() | 3. Estabilidad dimensional e integridad de la superficie: las piezas terminadas demuestran una contracción mínima con resistencia a defectos cosméticos, lo que facilita las operaciones de acabado secundario. |

![]() | Podemos conseguir una precisión de mecanizado de hasta 0,002 mm. |
![]() | Los 35 años de experiencia comprobada de GDM: soluciones BMC estandarizadas |
![]() | Consolidación y aligeramiento de piezas |
![]() | Nuestra tecnología utiliza CAE (Ingeniería asistida por computadora) para analizar de antemano la deformación previa de los productos. |


Los gabinetes eléctricos sirven como un componente fundamental fundamental en diversos equipos electrónicos y eléctricos, siendo la seguridad su función principal. El material BMC, reconocido por su excepcional resistencia mecánica, resistencia superior al calor y excelente estabilidad dimensional, junto con excelentes propiedades de resistencia al arco y aislamiento eléctrico, lo convierte en la opción preferida para la fabricación de gabinetes eléctricos.
La información detallada es la siguiente:
| Material de herramienta | 2344, S316 |
| Pieza estándar | puñetazo |
| Número de cavidad | 1x1 |
| Tonnage de la máquina de moldeo por inyección | 360T |
| Vida de molde | 300,000 veces |

![]() | 1. Moldeo en un solo paso de geometrías complejas: los moldes con herramientas de precisión permiten la producción de componentes sofisticados, eliminando múltiples etapas de ensamblaje. |
![]() | 2. Procesamiento automatizado de ciclo rápido: la inyección BMC ofrece ciclos de curado rápidos y una integración de automatización perfecta para entornos de producción en masa. |
![]() | 3. Estabilidad dimensional e integridad de la superficie: las piezas terminadas demuestran una contracción mínima con resistencia a defectos cosméticos, lo que facilita las operaciones de acabado secundario. |

![]() | Podemos conseguir una precisión de mecanizado de hasta 0,002 mm. |
![]() | Los 35 años de experiencia comprobada de GDM: soluciones BMC estandarizadas |
![]() | Consolidación y aligeramiento de piezas |
![]() | Nuestra tecnología utiliza CAE (Ingeniería asistida por computadora) para analizar de antemano la deformación previa de los productos. |

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ZHUHAI GREE DAIKIN PRECISION MOLD CO., LTD.