Principio de procesamiento de corte de cables y tecnología de procesamiento

El mecanizado de alambre, también conocido como mecanizado de alambre de baja velocidad, es una tecnología de mecanizado de descarga de alta precisión que a menudo se usa para procesar piezas pequeñas, de forma compleja y de alta precisión. La siguiente es una explicación detallada del principio del mecanizado de corte de cables y su tecnología de procesamiento:

Principio de mecanizado de corte de alambre:

• Definición básica: el mecanizado de corte de alambre es una máquina de mecanizado CNC que utiliza un alambre de metal delgado continuamente móvil (llamado alambre de electrodo, generalmente un cable de cobre) como un electrodo para realizar la descarga de chispa de pulso en la pieza de trabajo, generar una temperatura alta de más que 6000 grados, erosiona el metal y córtalo en una pieza de trabajo.

• Principio de trabajo: El principio del mecanizado de alambre es el fenómeno de la descarga continua para eliminar el metal en el espacio entre el electrodo de cable y la pieza de trabajo. Cuando el cable de electrodo flexible y la pieza de trabajo están cerca del espacio de descarga comúnmente considerado (por ejemplo, 8 a 10 μm), la descarga de chispa no ocurre de inmediato. Solo cuando la pieza de trabajo dobla el cable del electrodo y lo desvía por una cierta distancia (varios micras a decenas de micras) se produce la descarga normal de chispa. En este momento, por cada 1 μm de alimentación del electrodo de cable, el espacio de descarga no disminuye en 1 μm, pero el cable del electrodo aumenta un poco de tensión de alambre, y la pieza de trabajo aumenta un poco de presión lateral.

• Características de procesamiento: dado que la máquina de corte de alambre de movimiento lento adopta el método de alimentación continua de alambre, incluso si el electrodo de cable se desgastan, se puede reponer continuamente, por lo que se puede mejorar la precisión del procesamiento de las piezas. La rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo procesada por la máquina de corte de alambre de movimiento lento generalmente puede alcanzar RA = 0.8 μm y arriba, y su error de redondez, error lineal y error dimensional son mucho mejores que los de la máquina de corte de alambre de movimiento rápido.

Tecnología de procesamiento de cables de movimiento lento:

• Corte sin núcleo (corte sin chips): al procesar formas muy pequeñas, el cable de electrodo sigue una trayectoria densa dentro de la forma de procesamiento sin generar ningún desperdicio. Se utiliza principalmente para procesar pequeños agujeros y lograr el propósito de las máquinas desatendidas.

• Los moldes masculinos y femeninos se producen al mismo tiempo: para el procesamiento de corte de alambre de troqueles de perforación y troqueles blanking, diseñando un ángulo adecuado y utilizando el corte de alambre para el procesamiento de la reducción, el golpe y el troquel se pueden procesar en una plantilla al mismo tiempo , que mejora enormemente la eficiencia de producción y reduce los costos de los materiales.

• Procesamiento de piezas de apareamiento: la clave es elegir el desplazamiento correcto de cable de electrodo, el espacio libre correspondiente y el espacio libre de esquina afilada. Los pasos de procesamiento incluyen procesar el golpe, ajustar el desplazamiento, calcular el desplazamiento y el ajuste del troquel de procesamiento.

• Corte lineal: cuando se deben procesar una serie de golpes cilíndricos, estas formas de punzonado se pueden diseñar en una plantilla y mantenerse conectadas entre sí, y finalmente pueden cortarse linealmente.

Es muy importante prevenir la deformación durante el procesamiento de cableado. Las siguientes son algunas medidas clave para evitar la deformación de la pieza de trabajo:

• Preparación de material:

  Seleccione materiales sin estrés interno. En particular, el estrés interno de los materiales apagados es grande, y se requiere un tratamiento criogénico ultra profundo para eliminar el estrés interno. El procesamiento rugoso y el tratamiento con envejecimiento antes del procesamiento para liberar el estrés de corte pueden eliminar la mayor parte del estrés del material.

• Optimización de parámetros del proceso:

  De acuerdo con el material, la forma y los requisitos de procesamiento de la pieza de trabajo, seleccione los parámetros de proceso apropiados como la corriente, el tiempo de pulso, la velocidad y la tensión de penetración, la presión del agua, etc. para reducir la deformación térmica y la deformación mecánica durante el procesamiento.

• Selección de electrodos:

  Seleccionar electrodos adecuados para la forma de la pieza de trabajo puede reducir la deformación mecánica de la pieza de trabajo. Los electrodos más delgados pueden reducir los errores de procesamiento.

• Control de temperatura:

  Durante el procesamiento, la temperatura de procesamiento se controla mediante el procesamiento del líquido y el dispositivo de enfriamiento, generalmente controlado a 23 ± 2 ℃ para reducir la deformación térmica de la pieza de trabajo.

• Selección de posición de corte inicial y posición de soporte:

  Seleccione la posición de corte y la posición de soporte de inicio apropiado. Si se selecciona en un lugar inapropiado, la parte de soporte del material se volverá frágil después de desbastar, lo que dará como resultado una deformación. La posición de corte inicial y la posición de soporte deben seleccionarse donde la parte de soporte sea relativamente fuerte después de desgarrar.

• Aumentar el apoyo:

  Para piezas de trabajo grandes o largas, se deben hacer múltiples soportes en lugar de uno, lo que puede prevenir la deformación de manera efectiva. Esto es especialmente importante al cortar la forma de golpes, inserciones, etc.

• Corte de alambre con agujeros de alambre:

  Al cortar la forma, si la alimentación del cable causa deformación, el corte de alambre con orificios de alambre lo mejorará enormemente.

• Secuencia de procesamiento y planificación de ruta:

  Organice razonablemente la secuencia de procesamiento y la ruta para evitar la concentración excesiva de estrés durante el proceso de procesamiento, reduciendo así la deformación. Primero procese el agujero grande, luego el pequeño agujero, para asegurarse de que el tiempo desde el comienzo del acabado fino hasta la finalización del acabado fino sea lo más corto posible.

• Mantenimiento e inspección del equipo:

  Mantenga e inspeccione regularmente el equipo de procesamiento de reducción de cables para garantizar que el equipo esté en buenas condiciones de trabajo.

Lo anterior es una introducción detallada al principio del procesamiento de reducción de cables y su tecnología de procesamiento. El procesamiento de reducción de cables se ha utilizado ampliamente en el procesamiento de fábricas en industrias de aviación, automóvil, médicos y otros con su alta precisión, alta eficiencia y alta calidad de superficie. Nosotros, Zhuhai Gree Daikin Precision Mold Co., Ltd., esperamos convertirnos en su socio de moho más confiable con excelente artesanía, servicio de alta calidad y alta profesionalidad. Esperamos establecer una relación de cooperación de moho a largo plazo y estable con usted para ayudar a sus productos a ganar más participación de mercado.