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La rejilla actúa como una 'máscara' para su aire acondicionado, bloqueando eficazmente la entrada de polvo, pelusas, insectos e incluso animales pequeños a la unidad. Esta protección evita que el evaporador y los conductos de aire se obstruyan, mantiene la limpieza de los componentes principales, mejorando así la eficiencia operativa general, extendiendo la vida útil del producto y reduciendo los olores causados por la acumulación de polvo. Una rejilla bien diseñada, con su área abierta precisa y ángulos de aspas, guía el aire de manera suave y uniforme hacia la unidad con una resistencia mínima. Esto crea las condiciones ideales para el intercambio de calor, aumentando directamente la eficiencia energética de refrigeración/calefacción. Además, ayuda a reducir el ruido provocado por las turbulencias del aire, garantizando un ambiente más silencioso y confortable para el usuario.
Dibujo de diseño de molde
Diseño de la puerta del molde
La información del molde de inyección para rejillas de aire acondicionado es la siguiente:
| Material de herramienta | S50C,NIKKA30H |
| Piezas estándar | Puñetazo, MI SUMI |
| Número de cavidad | 1x1 |
| Tonnage de la máquina de moldeo por inyección | 1300T |
| Vida de herramientas | 300,000 veces |
Nuestra fortaleza radica en brindar un enfoque de ingeniería sistemático que ofrece soluciones integradas que combinan alta precisión, larga vida útil y bajo costo.
 | En comparación con otras empresas que utilizan más compuertas, lo que genera mayores residuos de canales y un llenado desequilibrado, GDM utiliza el análisis CAE para la optimización. Esto reduce el número de compuertas y consigue un llenado equilibrado y uniforme, ahorrando a los clientes costes en materiales plásticos. |
| En comparación con otras empresas que utilizan más compuertas, lo que genera mayores residuos de canales y un llenado desequilibrado, GDM utiliza el análisis CAE para la optimización. Esto reduce el número de compuertas y consigue un llenado equilibrado y uniforme, ahorrando a los clientes costes en materiales plásticos. |
 | 1. Eficiencia y ahorro de costos impulsados por la tecnología Aprovechando el análisis CAE profesional, optimizamos el sistema de compuerta con precisión. En comparación con los métodos convencionales, logramos un llenado equilibrado y uniforme con menos compuertas, lo que reduce directamente el desperdicio de canales y ahorra costos de material. Al predecir y resolver de manera proactiva defectos potenciales, como trampas de aire, líneas de soldadura y contracción, minimizamos las revisiones y modificaciones del molde durante las fases de prueba. Esto acorta significativamente tanto el ciclo de desarrollo como el tiempo de comercialización, lo que le permite responder más rápido. |
| 2. Excelente calidad y estética del producto Nuestro control preciso sobre el proceso de moldeo garantiza una apariencia superior y estéticamente agradable del producto. Un riguroso control de calidad garantiza que el producto final esté libre de golpes cortos y rebabas, satisfaciendo tanto las demandas estéticas como funcionales de las unidades de aire acondicionado. |
| 3. Crear valor fundamental para los clientes Todas nuestras optimizaciones se centran en última instancia en satisfacer y superar las necesidades del cliente. Garantizamos una producción estable a largo plazo mediante moldes duraderos y de alta precisión. Reducimos costos y acortamos el tiempo del ciclo mediante la optimización de procesos, mejorando así el valor general de su producto y la competitividad en el mercado. |
| ¡Envía algo para presentarte! |
La rejilla actúa como una 'máscara' para su aire acondicionado, bloqueando eficazmente la entrada de polvo, pelusas, insectos e incluso animales pequeños a la unidad. Esta protección evita que el evaporador y los conductos de aire se obstruyan, mantiene la limpieza de los componentes principales, mejorando así la eficiencia operativa general, extendiendo la vida útil del producto y reduciendo los olores causados por la acumulación de polvo. Una rejilla bien diseñada, con su área abierta precisa y ángulos de aspas, guía el aire de manera suave y uniforme hacia la unidad con una resistencia mínima. Esto crea las condiciones ideales para el intercambio de calor, aumentando directamente la eficiencia energética de refrigeración/calefacción. Además, ayuda a reducir el ruido provocado por las turbulencias del aire, garantizando un ambiente más silencioso y confortable para el usuario.
Dibujo de diseño de molde
Diseño de la puerta del molde
La información del molde de inyección para rejillas de aire acondicionado es la siguiente:
| Material de herramienta | S50C,NIKKA30H |
| Piezas estándar | Puñetazo, MI SUMI |
| Número de cavidad | 1x1 |
| Tonnage de la máquina de moldeo por inyección | 1300T |
| Vida de herramientas | 300,000 veces |
Nuestra fortaleza radica en brindar un enfoque de ingeniería sistemático que ofrece soluciones integradas que combinan alta precisión, larga vida útil y bajo costo.
| En comparación con otras empresas que utilizan más compuertas, lo que genera mayores residuos de canales y un llenado desequilibrado, GDM utiliza el análisis CAE para la optimización. Esto reduce el número de compuertas y consigue un llenado equilibrado y uniforme, ahorrando a los clientes costes en materiales plásticos. |
| En comparación con otras empresas que utilizan más compuertas, lo que genera mayores residuos de canales y un llenado desequilibrado, GDM utiliza el análisis CAE para la optimización. Esto reduce el número de compuertas y consigue un llenado equilibrado y uniforme, ahorrando a los clientes costes en materiales plásticos. |
| 1. Eficiencia y ahorro de costos impulsados por la tecnología Aprovechando el análisis CAE profesional, optimizamos el sistema de compuerta con precisión. En comparación con los métodos convencionales, logramos un llenado equilibrado y uniforme con menos compuertas, lo que reduce directamente el desperdicio de canales y ahorra costos de material. Al predecir y resolver de manera proactiva defectos potenciales, como trampas de aire, líneas de soldadura y contracción, minimizamos las revisiones y modificaciones del molde durante las fases de prueba. Esto acorta significativamente tanto el ciclo de desarrollo como el tiempo de comercialización, lo que le permite responder más rápido. |
| 2. Excelente calidad y estética del producto Nuestro control preciso sobre el proceso de moldeo garantiza una apariencia superior y estéticamente agradable del producto. Un riguroso control de calidad garantiza que el producto final esté libre de golpes cortos y rebabas, satisfaciendo tanto las demandas estéticas como funcionales de las unidades de aire acondicionado. |
| 3. Crear valor fundamental para los clientes Todas nuestras optimizaciones se centran en última instancia en satisfacer y superar las necesidades del cliente. Garantizamos una producción estable a largo plazo mediante moldes duraderos y de alta precisión. Reducimos costos y acortamos el tiempo del ciclo mediante la optimización de procesos, mejorando así el valor general de su producto y la competitividad en el mercado. |
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