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Como fabricante profesional de moldes para componentes ópticos en China, hemos desarrollado numerosos moldes de inyección óptica para las industrias óptica, automotriz y de electrodomésticos. Personalizamos moldes de inyección para lentes ópticas para reconocidos fabricantes de automóviles alemanes, japoneses y chinos.

Nuestros moldes de inyección óptica aprovechan el diseño avanzado, el mecanizado de alta precisión y una profunda experiencia en materiales plásticos y metálicos. Esto permite moldear prismas y microestructuras complejos, garantizando un rendimiento óptico y una calidad de superficie excepcionales. Con una construcción de molde robusta que garantiza un moldeado sostenido de alto rendimiento en tiradas de producción largas, satisfacemos de manera confiable las necesidades de producción en masa de los productos ópticos de nuestros clientes. Ideales para lentes, lentes ópticas, placas guía de luz y otros componentes ópticos de precisión, nuestras soluciones ofrecen una durabilidad y rentabilidad excepcionales.

Las especificaciones detalladas para el molde de distribución de lentes son las siguientes:
| Acero de núcleo y cavidad | Acero de núcleo y cavidad: 2343 ESR (Premium preendurecido), 2738 HH (Premium Preendurecido), P20, acero 45#, H13 (Premium Preendurecido), Cr12MoV, etc. |
| Base de molde y estándares | DME, HASCO, GDM personalizado. |
| Dureza de acero | CDH 48-52 |
| Material plástico | PMMA, PC |
| Número de cavidad | Cavidad única o múltiple |
| Sistema de compuerta | Compuerta lateral, Compuerta de válvula. |
| Sistema de eyección | Pasadores eyectores |
| Sistema de corredor | Canal caliente, canal frío. |
| El tiempo de entrega | 30-60 días |
| Vida de molde | 500,000 disparos |
![]() | Protección dual a través de CAE y DFM: mitigue de manera eficiente los riesgos de producción y productos Nuestro equipo dedicado de análisis inicial se especializa en tecnologías de moldeo de plástico y utiliza una base de datos patentada de conocimiento y experiencia. Al emplear software estándar de la industria (MoldFlow, UG, Geomagic Design X) combinado con una profunda experiencia en procesos, identificamos defectos potenciales, incluidas trampas de aire, líneas de soldadura, marcas de hundimiento, problemas de expulsión y blanqueamiento por tensión. Brindamos a los clientes múltiples soluciones prácticas para minimizar las modificaciones del molde durante las pruebas, lo que en última instancia acorta los tiempos de entrega, reduce los costos del cliente y mejora el valor del producto. |
![]() | Diseño de moldes de inyección Según las especificaciones del cliente, el diseño del producto, los requisitos de apariencia y las propiedades de los materiales, nuestros diseñadores de moldes e ingenieros CAE colaboran para seleccionar el sistema de canales óptimo. Este enfoque acorta los tiempos de ciclo y reduce el desperdicio de material. El tamaño del molde se determina utilizando datos de fuerza de sujeción calculados por CAE, lo que evita el desperdicio de material y garantiza la compatibilidad con la capacidad de la máquina de inyección del cliente. Realizamos análisis estructurales detallados, dividiendo inteligentemente áreas complejas en insertos para extender la vida útil del molde y reducir los costos a largo plazo. |
![]() | Moldeo de prueba Para acelerar los plazos de los proyectos y minimizar el consumo de materiales, adoptamos un proceso de prueba colaborativo que involucra a ingenieros de proyectos, ingenieros CAE, técnicos de moldeo y diseñadores de moldes. Este enfoque multidisciplinario permite la identificación y resolución inmediata de problemas, lo que garantiza una validación del molde rápida y exitosa. |
![]() | Desarrollo impulsado por simulación para una mitigación eficaz de riesgos y plazos de entrega reducidos. |
![]() | La colaboración multifuncional permite una producción altamente eficiente. |
![]() | Riguroso protocolo de autoinspección que garantiza resultados consistentemente de alta calidad. |

Si está buscando fabricar componentes plásticos ópticos y busca un proveedor de moldes ópticos de primera calidad, lo invitamos a consultar con nuestro equipo. Nuestro servicio superior, experiencia técnica y procesos estandarizados superarán constantemente sus expectativas, proporcionándole una solución integral de moldes diseñada para el éxito.
Como fabricante profesional de moldes para componentes ópticos en China, hemos desarrollado numerosos moldes de inyección óptica para las industrias óptica, automotriz y de electrodomésticos. Personalizamos moldes de inyección para lentes ópticas para reconocidos fabricantes de automóviles alemanes, japoneses y chinos.

Nuestros moldes de inyección óptica aprovechan el diseño avanzado, el mecanizado de alta precisión y una profunda experiencia en materiales plásticos y metálicos. Esto permite moldear prismas y microestructuras complejos, garantizando un rendimiento óptico y una calidad de superficie excepcionales. Con una construcción de molde robusta que garantiza un moldeado sostenido de alto rendimiento en tiradas de producción largas, satisfacemos de manera confiable las necesidades de producción en masa de los productos ópticos de nuestros clientes. Ideales para lentes, lentes ópticas, placas guía de luz y otros componentes ópticos de precisión, nuestras soluciones ofrecen una durabilidad y rentabilidad excepcionales.

Las especificaciones detalladas para el molde de distribución de lentes son las siguientes:
| Acero de núcleo y cavidad | Acero de núcleo y cavidad: 2343 ESR (Premium preendurecido), 2738 HH (Premium Preendurecido), P20, acero 45#, H13 (Premium Preendurecido), Cr12MoV, etc. |
| Base de molde y estándares | DME, HASCO, GDM personalizado. |
| Dureza de acero | CDH 48-52 |
| Material plástico | PMMA, PC |
| Número de cavidad | Cavidad única o múltiple |
| Sistema de compuerta | Compuerta lateral, Compuerta de válvula. |
| Sistema de eyección | Pasadores eyectores |
| Sistema de corredor | Canal caliente, canal frío. |
| El tiempo de entrega | 30-60 días |
| Vida de molde | 500,000 disparos |
![]() | Protección dual a través de CAE y DFM: mitigue de manera eficiente los riesgos de producción y productos Nuestro equipo dedicado de análisis inicial se especializa en tecnologías de moldeo de plástico y utiliza una base de datos patentada de conocimiento y experiencia. Al emplear software estándar de la industria (MoldFlow, UG, Geomagic Design X) combinado con una profunda experiencia en procesos, identificamos defectos potenciales, incluidas trampas de aire, líneas de soldadura, marcas de hundimiento, problemas de expulsión y blanqueamiento por tensión. Brindamos a los clientes múltiples soluciones prácticas para minimizar las modificaciones del molde durante las pruebas, lo que en última instancia acorta los tiempos de entrega, reduce los costos del cliente y mejora el valor del producto. |
![]() | Diseño de moldes de inyección Según las especificaciones del cliente, el diseño del producto, los requisitos de apariencia y las propiedades de los materiales, nuestros diseñadores de moldes e ingenieros CAE colaboran para seleccionar el sistema de canales óptimo. Este enfoque acorta los tiempos de ciclo y reduce el desperdicio de material. El tamaño del molde se determina utilizando datos de fuerza de sujeción calculados por CAE, lo que evita el desperdicio de material y garantiza la compatibilidad con la capacidad de la máquina de inyección del cliente. Realizamos análisis estructurales detallados, dividiendo inteligentemente áreas complejas en insertos para extender la vida útil del molde y reducir los costos a largo plazo. |
![]() | Moldeo de prueba Para acelerar los plazos de los proyectos y minimizar el consumo de materiales, adoptamos un proceso de prueba colaborativo que involucra a ingenieros de proyectos, ingenieros CAE, técnicos de moldeo y diseñadores de moldes. Este enfoque multidisciplinario permite la identificación y resolución inmediata de problemas, lo que garantiza una validación del molde rápida y exitosa. |
![]() | Desarrollo impulsado por simulación para una mitigación eficaz de riesgos y plazos de entrega reducidos. |
![]() | La colaboración multifuncional permite una producción altamente eficiente. |
![]() | Riguroso protocolo de autoinspección que garantiza resultados consistentemente de alta calidad. |

Si está buscando fabricar componentes plásticos ópticos y busca un proveedor de moldes ópticos de primera calidad, lo invitamos a consultar con nuestro equipo. Nuestro servicio superior, experiencia técnica y procesos estandarizados superarán constantemente sus expectativas, proporcionándole una solución integral de moldes diseñada para el éxito.
ZHUHAI GREE DAIKIN PRECISION MOLD CO., LTD.