 |
Greedaikinmold ha resuelto las dificultades mencionadas anteriormente en el diseño integrado de moho y ha realizado investigaciones y desarrollo sobre las dificultades en el proceso sin pulverización para el moldeo de estructura integrada.
Molde de inyección de cubierta del purificador de aire
Los detalles del molde de plástico del purificador de aire de la siguiente manera:
| Material de stell | S50C, 718H, etc. |
| piezas estándar | Punch, Misumi, etc. |
| Base de moho | Salir adelante por sí mismo |
| Número de caries | 1x1 |
| Tonnage de la máquina de moldeo por inyección | 1800T |
| Vida de molde | 300,000 disparos |
 | 1.Eliminar los defectos de la superficie a través del proceso sin pintura El proceso sin pintura resuelve efectivamente los problemas de apariencia, evitando las marcas de flujo y otros defectos de la superficie. Basado en los requisitos de apariencia del producto, el análisis de simulación CAE se optimiza continuamente para determinar la ubicación óptima de la puerta, al tiempo que garantiza que las líneas de soldadura no aparezcan en las superficies visibles. Se ha establecido una metodología de diseño de puerta estandarizada para los materiales libres de pintura para prevenir las marcas de flujo y mejorar la calidad de la superficie. |
| 2. Moldado estructural integrado para la producción estable El producto presenta una estructura de una pieza, que requiere un diseño de moho para acomodar el moldeo integrado y garantizar un desmoldado suave. A través del análisis innovador de la estructura del molde y la optimización, la estabilidad de producción está garantizada al tiempo que cumple con los requisitos de integridad estructural. |
 | Proceso sin pintura actualizado para productos complejos de una pieza, aplica sin problemas la tecnología sin pintura a moldeo integrado de diseños intrincados. |
| Estabilidad mejorada del moho con costos de producción reducidos, la estructura optimizada del moho garantiza la durabilidad al tiempo que reduce los gastos de fabricación |
| Tiempos de entrega más cortos, procesos eficientes permiten una entrega más rápida sin comprometer la calidad |
| Cumplimiento completo de requisitos del cliente, soluciones personalizadas para cumplir con precisión con sus especificaciones y estándares |
Greedaikinmold ha resuelto las dificultades mencionadas anteriormente en el diseño integrado de moho y ha realizado investigaciones y desarrollo sobre las dificultades en el proceso sin pulverización para el moldeo de estructura integrada.
Molde de inyección de cubierta del purificador de aire
Los detalles del molde de plástico del purificador de aire de la siguiente manera:
| Material de stell | S50C, 718H, etc. |
| piezas estándar | Punch, Misumi, etc. |
| Base de moho | Salir adelante por sí mismo |
| Número de caries | 1x1 |
| Tonnage de la máquina de moldeo por inyección | 1800T |
| Vida de molde | 300,000 disparos |
| 1.Eliminar los defectos de la superficie a través del proceso sin pintura El proceso sin pintura resuelve efectivamente los problemas de apariencia, evitando las marcas de flujo y otros defectos de la superficie. Basado en los requisitos de apariencia del producto, el análisis de simulación CAE se optimiza continuamente para determinar la ubicación óptima de la puerta, al tiempo que garantiza que las líneas de soldadura no aparezcan en las superficies visibles. Se ha establecido una metodología de diseño de puerta estandarizada para los materiales libres de pintura para prevenir las marcas de flujo y mejorar la calidad de la superficie. |
| 2. Moldado estructural integrado para la producción estable El producto presenta una estructura de una pieza, que requiere un diseño de moho para acomodar el moldeo integrado y garantizar un desmoldado suave. A través del análisis innovador de la estructura del molde y la optimización, la estabilidad de producción está garantizada al tiempo que cumple con los requisitos de integridad estructural. |
| Proceso sin pintura actualizado para productos complejos de una pieza, aplica sin problemas la tecnología sin pintura a moldeo integrado de diseños intrincados. |
| Estabilidad mejorada del moho con costos de producción reducidos, la estructura optimizada del moho garantiza la durabilidad al tiempo que reduce los gastos de fabricación |
| Tiempos de entrega más cortos, procesos eficientes permiten una entrega más rápida sin comprometer la calidad |
| Cumplimiento completo de requisitos del cliente, soluciones personalizadas para cumplir con precisión con sus especificaciones y estándares |
