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Canal base frigorífico
La información detallada es la siguiente:
| Material de herramienta | S50C, P20 |
| Pieza estándar | PUNZÓN, MISUMI |
| Recuento de caries | 1x1 |
| Tonnage de la máquina de moldeo por inyección | 380T |
| Base de moho | Personalización del GDM |
Vida de molde | 100.000 |
 | Inyección de compuerta de válvula de canal caliente Esta tecnología garantiza que el plástico fundido se inyecte en el molde a una temperatura y presión constantes, eliminando fundamentalmente los vestigios de la compuerta y la tensión interna del material causada por los sistemas tradicionales de canal frío. Permite una producción sin desperdicios y facilita la automatización, lo que da como resultado un moldeado de piezas más preciso, una estructura más densa y una mayor resistencia. Esto garantiza décadas de funcionamiento estable y silencioso para numerosos componentes funcionales de los refrigeradores. |
| Apariencia del producto y diferencia en el segmento de la línea de separación La diferencia de segmento en la posición de la línea de partición del producto (PL) se controla dentro de ≤0,05 mm. A través del análisis del aire atrapado y la optimización del diseño de ventilación, combinado con un ensamblaje pulido, se logra una transición de apariencia naturalmente suave y perfecta. |
| Ubicación y forma óptimas de la puerta diseñadas mediante análisis CAE Los resultados de la simulación basada en datos proporcionan conocimientos científicos y cuantificables, lo que permite la prevención proactiva de defectos y mejora significativamente la tasa de éxito de la primera prueba del molde. |
 | 35 años de experiencia en la personalización de moldes de inyección para electrodomésticos, respaldados por colaboraciones con líderes de la industria como Daikin y Gree. |
| Un equipo técnico de más de 100 ingenieros de diseño de moldes. |
| Respaldado por equipos de procesamiento importados de marcas reconocidas, incluidas Mitsubishi y Makino. |
| Un centro de gestión de calidad de moldes dedicado equipado con un sistema de control de datos de proceso completo. |
Canal base frigorífico
La información detallada es la siguiente:
| Material de herramienta | S50C, P20 |
| Pieza estándar | PUNZÓN, MISUMI |
| Recuento de caries | 1x1 |
| Tonnage de la máquina de moldeo por inyección | 380T |
| Base de moho | Personalización del GDM |
Vida de molde | 100.000 |
| Inyección de compuerta de válvula de canal caliente Esta tecnología garantiza que el plástico fundido se inyecte en el molde a una temperatura y presión constantes, eliminando fundamentalmente los vestigios de la compuerta y la tensión interna del material causada por los sistemas tradicionales de canal frío. Permite una producción sin desperdicios y facilita la automatización, lo que da como resultado un moldeado de piezas más preciso, una estructura más densa y una mayor resistencia. Esto garantiza décadas de funcionamiento estable y silencioso para numerosos componentes funcionales de los refrigeradores. |
| Apariencia del producto y diferencia en el segmento de la línea de separación La diferencia de segmento en la posición de la línea de partición del producto (PL) se controla dentro de ≤0,05 mm. A través del análisis del aire atrapado y la optimización del diseño de ventilación, combinado con un ensamblaje pulido, se logra una transición de apariencia naturalmente suave y perfecta. |
| Ubicación y forma óptimas de la puerta diseñadas mediante análisis CAE Los resultados de la simulación basada en datos proporcionan conocimientos científicos y cuantificables, lo que permite la prevención proactiva de defectos y mejora significativamente la tasa de éxito de la primera prueba del molde. |
| 35 años de experiencia en la personalización de moldes de inyección para electrodomésticos, respaldados por colaboraciones con líderes de la industria como Daikin y Gree. |
| Un equipo técnico de más de 100 ingenieros de diseño de moldes. |
| Respaldado por equipos de procesamiento importados de marcas reconocidas, incluidas Mitsubishi y Makino. |
| Un centro de gestión de calidad de moldes dedicado equipado con un sistema de control de datos de proceso completo. |
