Los troqueles de estampado son indispensables en la fabricación moderna, que sirve como columna vertebral para producir componentes de precisión en industrias como la electrónica automotriz, aeroespacial y de consumo. Según los informes de la industria, más del 60% de los componentes de metal en la fabricación de automóviles dependen de los muertos de estampado, H

El moldeo por inyección es una piedra angular de la fabricación moderna, lo que permite la producción en masa de piezas de plástico complejas en innumerables industrias. Sin embargo, lograr una separación suave y eficiente de la cavidad del moho, el paso crítico donde se libera la parte moldeada, puede ser un desafío significativo. Este artículo se sumerge en el mundo de las soluciones de separación de cavidades de moho, explorando las mejores prácticas y las técnicas innovadoras empleadas por líderes de la industria como Zhuhai Gree Daikin Precision Mold (GDM).

La concepción de la perforación con troquel por estampado. El corte es un proceso de estampado que utiliza troqueles para separar láminas de metal, incluyendo principalmente el corte (para producir piezas) y la perforación (para crear agujeros).

1. Selección de materiales para piezas de chapa metálica La chapa se encuentra entre los materiales más utilizados en el diseño estructural de productos de comunicación. Comprender las propiedades integrales de los materiales y seleccionarlos correctamente tiene un impacto significativo en el costo, el rendimiento, la calidad y la calidad del producto.

1. La concepción de la molienda2. Las herramientas y métodos comunes de rectificado3. El equipo de mecanizado común y la precisión del mecanizado4. El impacto de los procesos de rectificado en moldes y matrices

Para producir moldes de inyección calificados, los fabricantes de moldes han establecido un sistema de gestión de producción integral. Entonces, ¿qué medidas se pueden tomar para mejorar la calidad de los moldes de inyección de plástico?

Actualmente, las piezas experimentan grietas después del tratamiento térmico, lo que afecta gravemente los cronogramas de entrega de los moldes y los costos de producción. La razón principal es una comprensión insuficiente del proceso de tratamiento térmico, lo que conduce a tales anomalías. Se deben implementar medidas preventivas con anticipación para los procesos críticos para garantizar que no se produzcan grietas después del tratamiento térmico.

1.Método de moldeo: la selección se puede hacer a partir de dos tipos fundamentales de material. A) Acero para herramientas para trabajo en caliente, que puede soportar temperaturas relativamente altas encontradas en la fundición a presión, el forjado y la extrusión. B) Acero para herramientas para trabajo en frío, que se utiliza para corte y corte, conformado en frío, extrusión en frío,

Influencia del material en el proceso de doblado Para láminas de metal que requieren doblarse y conformarse, son esenciales una plasticidad suficiente y un límite elástico relativamente bajo. Las láminas con alta plasticidad son menos propensas a agrietarse durante la flexión, mientras que los materiales con menor límite elástico y menor módulo elástico e

Para garantizar la producción de moldes de inyección de plástico calificados, los fabricantes de moldes de precisión deben centrarse en mejorar la calidad del molde. ¿Qué medidas se pueden tomar para mejorar la calidad de los moldes de inyección de plástico?