Explicación detallada de las características técnicas de las matrices de metal prerrevestido (PCM): Selección de materiales: uso de materiales de alta dureza y alta resistencia al desgaste (p. ej., acero en polvo, carburo) para resistir la abrasión y mantener la suavidad a largo plazo. Diseño estructural: incorporación de radios grandes, espacios libres optimizados

El núcleo 6 es extraíble. Durante la operación, la pieza de trabajo se enfunda sobre el núcleo y se coloca dentro del manguito roscado 15. Cuando la corredera de la prensa desciende, el punzón 9 presiona primero el núcleo 6, haciendo que la pieza de trabajo descienda junto con él. Luego, el pasador de límite 11 presiona hacia abajo y el bloque deslizante 14 desciende junto con él. El perfil externo del bloque deslizante 14 tiene rosca recta; Durante el diseño, se debe tener cuidado para garantizar que el ángulo de inclinación del bloque deslizante no sea demasiado grande, de lo contrario, la matriz será propensa a atascarse. Ver Figura 2.

El procesamiento tradicional de la matriz de estampado implica cuatro procesos principales: cizallamiento, perforación/corte, flexión y soldadura. Con el avance de la ciencia y la tecnología, los cuatro procesos de procesamiento de chapa principales han evolucionado para incluir corte con láser, golpes, flexión y soldadura.

A través de pases simples o múltiples de deformación durante la formación, el blanco de acero inoxidable adquiere gradualmente las dimensiones y la forma deseadas en las estaciones de trabajo continuas. Utilizando una prensa y dado, se aplica presión a la lámina de acero inoxidable, lo que hace que formar la deformación para lograr la transformación del material plano en una parte estirada con geometría y dimensiones específicas.

Estampar piezas de troqueles para unidades de aire al aire libre de aire acondicionado, como cubiertas, placas laterales izquierda/derecha y placas de deflectación, todas cuentan con grandes características de flexión que requieren formación de troqueles. Debido a las propiedades de flexión de la matriz de estampado, Springback no se puede calcular con precisión en un solo intento, lo que a menudo requiere ajustes múltiples de die para cumplir con los requisitos de dibujo dimensionales. Además, durante el proceso de flexión, con frecuencia se producen problemas como la deformación y la decincificación. Estos problemas requieren modificaciones repetidas en el golpe y la muerte, lo que resulta en mayores costos de herramientas y plazos de entrega de fabricación extendidos.

Protege los componentes del dado del daño y mejora efectivamente la calidad de pieza estampada. El recubrimiento se puede aplicar a golpes y bordes de corte de troqueles blanking, así como para formar golpes y troqueles para uso extendido. Para garantizar una operación continua de alta velocidad y mejorar la durabilidad, el estampado de los moldes necesita abrigo

Antecedentes con la actualización de la eficiencia energética de aire acondicionado en 2020, el grupo desarrolló simultáneamente troqueles para múltiples troqueles de estampado, y muchas claves de funciones internas se hicieron universales, lo que condujo a un aumento en la demanda de producción. La eficiencia de producción de una parte existente podría

En los últimos años, con el desarrollo vigoroso de la industria de chapa, varios productos de chapa se utilizan cada vez más en la vida diaria. Para cumplir con la tendencia de desarrollo actual de la producción inteligente y automatizada. En la producción de automatización de estampado, no solo debe haber una alimentación automática